Kunststoffspritzguss in Polen: Lohnfertigung nach Ihrer Zeichnung
C-TECH Sp. z o.o., ein Unternehmen der C-FORM Gruppe, fertigt Kunststoffspritzguss auf Maschinen von 25 bis 1000 t in Kowary, Polen. Wir fertigen in Serie in Ihrem Werkzeug, auch aus China oder von einem anderen Spritzgießer, oder in einem neuen Werkzeug aus dem Werkzeugbau C-FORM im selben Gebäude.
Sie haben schon ein Werkzeug? Wir übernehmen die Fertigung
Wir übernehmen Werkzeuge unserer Kunden für die Serienfertigung, auch Werkzeuge aus China oder solche, die bisher bei einem anderen Spritzgießer liefen. Der Werkzeugbau C-FORM sitzt im selben Gebäude: Service und Reparatur der Werkzeuge erledigt er vor Ort, ohne Versand ins Ausland. Wählen Sie in Ihrer Anfrage „Werkzeug vorhanden“ und beschreiben Sie es: Abmessungen und Gewicht des Werkzeugs, Kavitätenzahl, Angusssystem (Kalt- oder Heißkanal), Werkstoff und Jahresmenge.
Jedes Werkzeug bemustern wir nach der Ankunft auf unserer eigenen Maschine. Erste Gutteile meist in 1–3 Arbeitstagen, manchmal innerhalb von 24 h; das hängt von Werkstoff, Prozess und Maschinenverfügbarkeit ab. Die Bedingungen vereinbaren wir individuell.
Das Werkzeug geben wir dem Kunden zu den Bedingungen des Vertrags heraus.
Wenn Sie ein neues Werkzeug bei C-FORM bestellen, durchläuft es bei uns die Bemusterung T0 und T1, bevor die Serienfertigung beginnt.
- Ausführung
- C-TECH (Fertigung)
- C-FORM (Werkzeugservice)
Technische Kunststoffe und Metall-Kunststoff-Substitution
Wir sind auf den Ersatz von Metallteilen durch Kunststoffteile und auf den Spritzguss technischer Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU spezialisiert. Außerdem verbinden wir Metall mit Kunststoff. Wir arbeiten für Spezialbranchen, auch für die Medizinbranche.
Montage und Verpackung
C-TECH hat eine Montageabteilung und eine Verpackungsabteilung. Aus Spritzteilen montieren wir Baugruppen, verbinden Metall mit Kunststoff, bringen Kennzeichnungen im Tampondruck auf und beschriften Teile per Laser. Die fertigen Teile verpacken wir für den Versand.
Spritzguss in Lohnfertigung auf Maschinen von 25 bis 1000 t
Die Maschine wählen wir nach dem Werkzeug: Die nötige Schließkraft steigt mit der projizierten Fläche des Spritzteils in der Trennebene und mit dem Werkzeuginnendruck. Nennen Sie uns die Abmessungen des Werkzeugs (B × H × L), sein Gewicht und die Maschine, auf der es bisher lief. Wir prüfen, auf welcher unserer Maschinen es läuft. Zur Verfügung stehen ca. 19 Spritzgießmaschinen in der C-FORM Gruppe (25–1000 t). Die Spezifikation unserer Maschinen (Plattenmaße, Holmabstand, Werkzeughöhe) nennen wir auf Wunsch in der Antwort auf Ihre Anfrage.
Spritzgussteile herstellen: So läuft der Spritzguss bei C-TECH
Die Spritzgießmaschine schmilzt Kunststoffgranulat auf, spritzt die Schmelze unter Druck in das geschlossene Werkzeug und hält den Nachdruck, bis das Teil erstarrt ist; danach öffnet das Werkzeug und gibt das fertige Teil frei. Ein Zyklus ergibt so viele Spritzteile, wie das Werkzeug Formnester hat.
Phasen des Spritzgießzyklus
Plastifizieren. Die Schnecke im beheizten Zylinder schmilzt und mischt das Granulat.
Einspritzen. Die Schnecke drückt die Schmelze in die Formnester.
Nachdruck und Kühlen. Der Nachdruck gleicht die Schwindung des Kunststoffs aus, und das gekühlte Werkzeug führt die Wärme ab, bis das Teil erstarrt ist.
Entformen. Nach dem Öffnen des Werkzeugs stoßen die Auswerfer das Teil aus dem Formnest.
Ablauf bei C-TECH
Anfrage. 3D-Modell (STEP, IGES, STL) oder PDF-Zeichnung, Werkstoff, Jahresmenge und Termin.
Werkzeug. Sie haben ein Werkzeug: Beschreiben Sie es in Ihrer Anfrage (Abmessungen, Gewicht, Kavitätenzahl, Angusssystem), und wir prüfen, auf welcher Maschine es läuft. Sie haben kein Werkzeug: Ein neues konstruiert und baut C-FORM.
- Ausführung
- C-TECH (Ihr Werkzeug)
- C-FORM (neues Werkzeug)
Bemusterung T0 und T1. T0 sind die ersten Spritzteile aus dem neuen Werkzeug, gespritzt auf einer Maschine von C-TECH; T1 ist die Bemusterung nach den Werkzeugkorrekturen.
Serie. Serienfertigung auf der Spritzgießmaschine, die zum Werkzeug passt.
1 Plastifizieren
2 Einspritzen
3 Nachdruck und Kühlen
4 Entformen
Qualität: Anforderungen legen wir vor der Serie fest
Die Qualitätsanforderungen legen wir vor der Serie fest: Zeichnung mit kritischen Maßen, Muster aus der Bemusterung, Verpackungsart. Werkzeugkorrekturen macht C-FORM im selben Gebäude, deshalb wartet eine Korrektur nach der Bemusterung nicht auf den Transport.
Rund 15 Jahre lang waren wir nach ISO 9001 zertifiziert. Heute lassen wir uns nicht mehr zertifizieren, arbeiten aber nach denselben Grundsätzen in unserem eigenen Qualitätssystem.
Fragen zum Spritzguss in Lohnfertigung
Übernehmen Sie mein Werkzeug von einer anderen Spritzgießerei oder aus China?
Ja. Wir übernehmen Werkzeuge unserer Kunden für die Serienfertigung, auch aus China. Service und Reparatur der Werkzeuge übernimmt C-FORM im selben Gebäude. Jedes Werkzeug bemustern wir nach der Ankunft auf unserer eigenen Maschine; erste Gutteile meist in 1–3 Arbeitstagen. Beschreiben Sie das Werkzeug in Ihrer Anfrage: Abmessungen, Gewicht, Kavitätenzahl, Angusssystem und ein Foto des Typenschilds. Wählen Sie im Formular „Werkzeug vorhanden“.
Was ist Spritzguss in Lohnfertigung?
Spritzguss in Lohnfertigung heißt: Eine Spritzgießerei produziert Kunststoffteile nach den Unterlagen des Kunden. Der Kunde sendet ein 3D-Modell oder eine Zeichnung, und die Spritzgießerei fertigt die Serie im Werkzeug des Kunden oder in einem Werkzeug, das in seinem Auftrag gebaut wird. C-TECH produziert Serien auf Spritzgießmaschinen von 25 bis 1000 t; das Werkzeug baut C-FORM, der Werkzeugbau derselben Gruppe.
Spritzgussteile herstellen lassen: Welche Angaben braucht die Spritzgießerei?
Ein 3D-Modell (STEP, IGES, STL) oder eine PDF-Zeichnung, den Werkstoff, die Jahresmenge in Stück, das Teilegewicht, falls bekannt, und den Termin. Schreiben Sie auch, ob Sie schon ein Werkzeug haben oder eines beschaffen (selbst oder bei C-FORM).
Wovon hängt der Preis eines Spritzteils ab?
Vom Werkstoff und vom Teilegewicht, von der Zykluszeit, der Kavitätenzahl des Werkzeugs, der Maschinengröße, der Jahresmenge und den Arbeitsgängen nach dem Spritzgießen (Montage, Kennzeichnung, Verpackung). Deshalb bitten wir um ein 3D-Modell, den Werkstoff und die Jahresmenge.
Sind Sie nach ISO 9001 zertifiziert?
Rund 15 Jahre lang waren wir nach ISO 9001 zertifiziert. Heute lassen wir uns nicht mehr zertifizieren, arbeiten aber nach denselben Grundsätzen in unserem eigenen Qualitätssystem. Die Qualitätsanforderungen an Ihr Teil legen wir im Angebot fest.
Unterschreiben Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA)?
Ja. Auf Wunsch unterschreiben wir vor der Übermittlung der Unterlagen ein NDA. Kreuzen Sie das im Anfrageformular an.
Wie läuft der Spritzgießprozess ab?
In vier Schritten: Plastifizieren des Granulats, Einspritzen der Schmelze in das Werkzeug, Nachdruck und Kühlen, Entformen des Teils. Ein neues Werkzeug prüfen wir zuerst in der Bemusterung T0 und T1, erst danach startet die Serie.
Baut C-TECH auch Spritzgießwerkzeuge?
Werkzeuge baut die C-FORM Sp. z o.o., der Werkzeugbau der C-FORM Gruppe; C-TECH übernimmt die Bemusterung T0 und T1 und fertigt die Serien.
3D-Modell zur Kalkulation senden
Fügen Sie eine STEP-, IGES-, STL- oder PDF-Datei bei und nennen Sie Werkstoff und Jahresmenge. Wir antworten mit technischen Rückfragen oder mit einem Angebot. Sie haben schon ein Werkzeug? Beschreiben Sie es: Abmessungen, Gewicht, Kavitätenzahl und ein Foto des Typenschilds.